(1) Turbine
(hydraulischer Motor): Impulstyp und Gegenschlagtyp werden häufig verwendet.
(2) Generatoren
(hydraulischer Motor): Die meisten Generatoren verwenden Synchrongeneratoren mit niedriger Drehzahl, im Allgemeinen unter 750 U / min, und einige haben nur Dutzende Umdrehungen / Minute. Aufgrund der niedrigen Geschwindigkeit ist die Anzahl der Magnetpole groß. Baugröße und Gewicht sind groß; Einbauformen von hydraulischen Generatoreinheiten sind vertikal und horizontal.
(3) Drehzahlregelungs- und -steuergerät (einschließlich Drehzahlregler und Öldruckgerät): Die Funktion des Drehzahlreglers besteht darin, die Drehzahl der Turbine so einzustellen, dass sichergestellt ist, dass die Frequenz der abgegebenen elektrischen Energie den Anforderungen der Stromversorgung entspricht, und zu realisieren Aggregatsbetrieb (Anfahren, Stoppen, Drehzahlwechsel, Lasterhöhung und Lastreduzierung) und einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb. Daher sollte die Leistung des Reglers die Anforderungen an schnellen Betrieb, empfindliche Reaktion, schnelle Stabilität, bequeme Bedienung und Wartung erfüllen und außerdem einen zuverlässigen manuellen Betrieb und eine Unfallabschaltvorrichtung erfordern.
(4) Anregungssystem
(hydraulischer Motor): Hydrogenerator ist im Allgemeinen ein elektromagnetischer Synchrongenerator. Durch Steuern des DC-Erregersystems können Spannungsregelung der elektrischen Energie, Wirkleistungsregelung und Blindleistungsregelung realisiert werden, um die Qualität der ausgegebenen elektrischen Energie zu verbessern.
(5) Kühlsystem
(hydraulischer Motor): Die Kühlung kleiner hydraulischer Generatoren verwendet hauptsächlich Luft, um die Oberfläche von Generatorstator, Rotor und Kern durch ein Belüftungssystem zu kühlen. Mit der Erhöhung der Kapazität des einzelnen Generators wird jedoch die Wärmelast des Stators und Rotors kontinuierlich erhöht. Um die Ausgangsleistung pro Volumeneinheit des Generators bei einer bestimmten Drehzahl zu erhöhen, wird die direkte Wasserkühlung der Stator- und Rotorwicklungen für den hydraulischen Generator mit großer Kapazität übernommen. Oder die Statorwicklungen werden mit Wasser gekühlt und der Rotor wird mit starkem Wind gekühlt.
(6) Steuergerät des Kraftwerks: Das Hauptsteuergerät des Kraftwerks ist ein Computer, der die Funktionen des Parallelnetzes, der Spannungsregelung, der Frequenzregelung, der Einstellung des Leistungsfaktors, des Schutzes und der Kommunikation des Hydraulikgenerators realisiert.
(7) Bremsgerät
(hydraulischer Motor): Hydraulikgeneratoren mit einer Nennkapazität, die einen bestimmten Wert überschreitet, sind mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet. Seine Funktion besteht darin, den Rotor kontinuierlich zu bremsen, wenn die Drehzahl während des Abschaltens des Generators auf 30 % bis 40 % der Nenndrehzahl abfällt, um ein Verbrennen der Lagerschalen aufgrund einer Beschädigung des Ölfilms bei niedriger Drehzahl zu vermeiden. Eine weitere Funktion der Bremse besteht darin, die rotierenden Teile des Generators vor Einbau, Überholung und Inbetriebnahme mit Hochdrucköl anzuheben. Das Bremssystem verwendet zum Bremsen Druckluft.
